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06

2024

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06

如何保证多型腔模具填充平衡

作者:

马文翰

如何保证多型腔模具填充平衡

对于多型腔模具，特别是各型腔零件体积壁厚都不同的模具，让所有型腔都能在统一时间内完成填充，这需要合理的流道和浇口设计。

比如下图，这付模具有4各不同零件的型腔，并且每个零件的体积和壁厚都有很大差异。我们可以通过模流分析并且设计不同直径的冷流道和浇口，达到填充平衡

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从图中可以看到，我们的工程师将冷流道的分支设计成不同直径的流道，并且进料口直径也涉及不同尺寸，这样在注塑填充时就能保证塑料流动平衡。虽然道理很简单，但在制作模具的今天，我们不能仅凭模具制作师傅的经验，而是需要先进的模具分析软件进行预先分析和涉及，这大大缩短了模具制造时间和减少了模具试模次数，可以降低模具制造成本。

Makon成立至今，也和其它模具厂一样，经历了从经验制作到设计制作这一过程。我们的工程师团队根据客户提供的零件图纸，充分使用CAD/CAE/CAM系统，对模具浇注，冷却，顶出等结构利用仿真技术去模拟真实模具注塑实验， 通过反馈的数据对原设计或模型进行反复修正，以达到最佳效果。 核心变革就是在模具制作周期的各个阶段持续利用仿真技术对原有的实验性测试进行替代，从而获得最佳设计方案。

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